Нет универсального материала для режущих инструментов, который подходил бы для каждой операции. Твердосплавные материалы предлагают широкую применимость, CBN нацелены на требовательные приложения с закаленными материалами, а современные керамические инструменты могут обеспечить высокоскоростную производительность, когда термостойкость и стойкость к износу важнее, чем ударная прочность.
Понимание окна обработки
Твердосплавные материалы часто являются базовым выбором, поскольку они выдерживают широкий диапазон условий резания и материалов заготовок. CBN ценен для закаленных сталей и других приложений, где высокая горячая твердость и химическая стабильность оправдывают более высокую стоимость вставки.
Керамические инструменты могут работать на повышенных скоростях резания и сохранять твердость при температурах, которые ставят под угрозу многие сорта твердосплавных материалов. Их более низкая ударная прочность означает, что жесткость машины, состояние держателя инструмента, подготовка кромки и уровень прерывания должны контролироваться.
| Материал инструмента | Типичная прочность | Ключевое ограничение | Область оценки |
|---|---|---|---|
| Твердосплав | Универсальность и прочность | Горячая твердость может ограничивать очень высокоскоростное использование | Общее точение и фрезерование |
| Современная керамика | Горячая твердость и стойкость к износу | Чувствительность к ударам и нестабильные установки | Чугун, суперсплавы и выбранные закаленные материалы |
| CBN | Производительность в закаленных ферросплавах | Высокая стоимость и специфическая экономика применения | Финишное точение закаленной стали |
Стабильность машины — это требование к материалу
Керамические вставки следует применять на жестких машинах с надежной фиксацией и минимальным биением. Изношенные держатели, чрезмерный вылет или нестабильное крепление заготовки могут создавать ударные нагрузки, которые приводят к сколам кромки до того, как керамический сорт достигнет своего потенциала износа.
Геометрия кромки также имеет большое значение. Шлифовка, фаска и радиус носика должны соответствовать заготовке, подаче и уровню прерывания. Более прочная кромка может противостоять сколам, в то время как более острая кромка может потребоваться для контроля сил резания в стабильной финишной операции.
- Подтвердите жесткость машины и состояние шпинделя.
- Используйте стабильный держатель инструмента с правильной поддержкой вставки.
- Избегайте неожиданных прерываний и налета, когда это возможно.
- Соответствуйте подготовке кромки подаче и глубине реза.
- Оцените стратегию охлаждения в соответствии с керамическим сортом и операцией.
Сравните стоимость за компонент, а не цену вставки
Премиальная вставка может снизить общую стоимость, если она увеличивает скорость резания, сокращает время цикла, улучшает размерную согласованность или уменьшает количество смены инструмента. Напротив, технически продвинутый материал может быть экономически нецелесообразным, если машина не может использовать необходимые параметры.
Контролируемый эксперимент должен сравнивать срок службы инструмента, время цикла, качество поверхности, размерное отклонение и режим отказа. Запишите фактические условия резания и проверьте использованную кромку, чтобы изменения сорта или геометрии основывались на фактических данных.
- Материал заготовки, твердость и микроструктура
- Непрерывное или прерывистое резание
- Скорость, подача и глубина реза
- Цели по качеству поверхности и размеру
- Целевой срок службы инструмента и приемлемый режим отказа
Практическая информация для поставщика
Полезный технический обзор начинается с полной информации о применении. Включите следующие детали в ваш запрос:
- Сорт заготовки, твердость и состояние
- Операция, коэффициент прерывания и допуск на заготовку
- Существующая геометрия вставки и держатель инструмента
- Текущая скорость, подача, глубина реза и охлаждение
- Цели по сроку службы инструмента, качеству и производительности
Инженерная поддержка от Changyu Advanced Materials
Основанная в 2017 году, компания Changyu Advanced Materials разрабатывает и производит современные керамические порошки, керамические режущие инструменты, подложки, детали для терморегулирования и высокопроизводительные керамические компоненты. Наша площадка площадью 50 000 м² включает более 300 производственных единиц и более 40 аналитических и испытательных инструментов.
С 20 национальными патентами на изобретения, участием в пяти национальных стандартах и управлением качеством на основе ISO 9001, наша команда поддерживает международные проекты от выбора материалов и оценки образцов до пилотного производства и повторных поставок.
Обсудите ваш проект керамического материала
Отправьте нам вашу целевую химию, диапазон размеров частиц, чертеж, условия эксплуатации, годовой спрос и необходимые элементы инспекции. Наша инженерная команда рассмотрит наиболее подходящий материал и маршрут поставки.
Свяжитесь с нашей технической командойЭлектронная почта: [email protected]